鏈板輸送機主要應(yīng)用重量大的物品的輸送。在提升鏈板輸送機的使用當(dāng)中，當(dāng)關(guān)閉電源停止輸送的時候如果輸送機正在進行輸送作業(yè)在有負荷的時候由于重力的作用會發(fā)現(xiàn)有倒轉(zhuǎn)的情況發(fā)生，處理不當(dāng)?shù)脑捰袝r會損壞輸送機或者在輸送的產(chǎn)品，帶來不小的經(jīng)濟損失。為了防止該情況發(fā)生，除了正確遵守輸送機的操作使用規(guī)范外，采取必要的制動措施也非常重要。
防止倒轉(zhuǎn)的技術(shù)措施
(1)注意物品的流量
在物料的提升過程中盡量均勻的裝載物料，盡量小負荷量，稍微高一點的轉(zhuǎn)速
(2)在動力傳動系統(tǒng)中使用擺線針輪減速機
通常情況下，鏈板輸送機傳動方案采用“電動機+圓柱齒輪減速機+鏈板輸送機”的傳動形式。該傳動形式傳動效率較高，承載能力大，但由于自身不具備防倒轉(zhuǎn)功能，需要配置額外的制動系統(tǒng)。
針對以上狀況，部分廠家采用擺線針輪減速機代替了齒輪減速機，它利用K-H-V少齒差行星傳動原理的制動性能，起到防止鏈板輸送機發(fā)生倒轉(zhuǎn)的目的。
該方案中，電動機可以與擺線針輪減速機集成到一起，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小和重量輕的特點，而且傳動過程中為多齒嚙合，傳動平穩(wěn)，過載能力強，耐沖擊，適用于頻繁啟動，但傳動效率略低。對于新設(shè)計的鏈板輸送機宜于采用該傳動方案。
(3)使用棘輪機構(gòu)
棘輪機構(gòu)能防止轉(zhuǎn)動設(shè)備發(fā)生倒轉(zhuǎn)。在鏈板輸送機的傳動系統(tǒng)中，由于需要棘輪的承載能力較大，要求棘輪的制造材料具有良好的綜合機械性能和高耐磨性。由于潤滑狀況不太理想，噪音、機械沖擊和磨損較大，故不適合于高速旋轉(zhuǎn)，可以應(yīng)用干減速機之后的低速鏈條傳動系統(tǒng)中，如此可以減少棘輪和鏈條的磨損，達到延長輸送機運行壽命的目的。
(4)使用制動器
在有制動要求的傳動系統(tǒng)中，制動器是常用機構(gòu)，在鏈板輸送機的傳動系統(tǒng)中越來越廣泛的應(yīng)用。
制動器的工作原理是利用摩擦副間產(chǎn)生的摩擦力矩來實現(xiàn)制動功能。為了減小制動力矩和制動器規(guī)格，一般應(yīng)用在鏈板輸送機傳動系統(tǒng)的高速端聯(lián)軸器上。
占用操作空間小，既可用于重新設(shè)計的鏈板輸送機，又適合于老設(shè)備的技術(shù)改造，適合推廣使用。
總之，通過分析鏈板輸送機發(fā)生倒轉(zhuǎn)的原因，提出了幾種可行的解決方法，并分析了各種方案的使用特點和條件，既有利于鏈板輸送機的優(yōu)化設(shè)計，也為使用廠家提出了一些使用方面的注意事項，將有助于輸送機的正常使用生產(chǎn)。
